（上海慰欣）代理抗热老化尼龙PA66 日本旭化成14G15 15%玻纤增强汽车零件原料

14g15 增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为15%

1300g 增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为33%

54g33 增强的强度，刚性和耐抗冲击性，玻璃纤维含量为33%。

54g43 增强的强度，刚性和耐抗冲击性，玻璃纤维含量为43%。

93g33 增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为33%。良好的外观。

90g33 增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为33%。良好的流动性和外观。

90g50 增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为50%。良好的外观。

90g55 增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为55%。良好的外观和耐气候性。

90g60 表面平滑，同时还具有90g55的刚性。

13g43 增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为43%

13g25 增强的强度，刚性和耐久性，玻璃纤维含量为25%。

13g15 增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为15%。具有良好的抗热老化性。

1402g 增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为33%。具有良好的抗热老化性。

14g25 增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为25%。具有超高的抗热老化性，---性，和抗蠕变性。

14g33 增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为33%。具有超高的抗热老化性，---性，和抗蠕变性。

14g50 增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为50%。具有超高的抗热老化性，---性，和抗蠕变性。

PA塑料(尼龙)英文名称:Polyamide (聚酰胺)

比重：PA6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米 

成型收缩率：PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2% 

成型温度：220-300℃ 

干燥条件：100-110℃ 12小时

物料性能：坚韧，耐磨，耐油，耐水，抗酶菌，但吸水大. 适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，电器，仪表等零件

尼龙6弹性好，冲击强度高，吸水较大 

尼龙66性能优于尼龙6，强度高，耐磨性好 

尼龙610与尼龙66相似，但吸水小，刚度低 

尼龙1010半透明，吸水小，耐寒性较好 

成型性能： 

1.结晶料，熔点较高熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300度，滞留时间超过30min即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%。

2.流动性好，易溢料。宜用自锁时喷嘴，并应加热。

3.成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔，变形等。

4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取，注射压力按注射机类型，料温，塑件形状尺寸，模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射，冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。

5.模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。

PA66中文名称聚酰胺，俗称尼龙双6，系结晶性热塑性工程塑料。

PA66优点：

1、具高抗张强度；

2、耐韧、耐冲击性特优；

3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优；

4、低温特性佳；

5、具自熄性。

PA66用途：

1、电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座、插座、接头、垫圈等；2、汽车部件：散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座、滤油器、变速杆等；

3、工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑轮、电动工具等；

4、其它用途：电动工具、护罩、风叶、齿轮、机床附件、运动器材、玩具制品、扎带等

PA66塑料特性

　　PA66塑料在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是Zui常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶。PA66塑料的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66塑料热性质熔点即结晶熔解时的温度，对结晶性高分子PA66塑料，显示清晰的熔点，根据采用的测试方法，熔点在259~267℃的范围内波动。通常采用差热分析法测出的PA66塑料的熔点为264℃。如果将体积膨胀系数显示极大值的温度当作熔点，则尼龙-66的熔点温度范围为246~263℃。接近理论熔解温度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。 

　　熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。 

　　模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于 

　　薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持 

　　塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。 

　　注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。 

　　注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。 

　　流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的Zui小直径应当是0.75mm。 PA66塑料应用PA66是PA系列中机械强度、应用Zui广的品种，因其结晶度高，故其刚性、耐热性都较高，高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等